Компрессор IRONMAC IC 20/15 DF VSD 500L IP 23

Винтовой компрессор IRONMAC IC 20/15 DF VSD 500L – идеальное решение для лазерной резки! Блочная конструкция на ресивере с осушителем в комплекте с 3 магистральными фильтрами. Основной рабочий элемент – винтовая пара с особым энергосберегающим профилем и малошумными подшипниками. Главные преимущества – сверхтихая работа не всех режимах, экономичность расхода энергии, высококлассная роботизированная сборка. Версия с ресивером (500 л.), рефрижераторным осушителем, комплексной магистральной фильтрацией. Готовое решение для производства сухого и качественного сжатого воздуха. Осушитель с точкой росы +3°C обеспечивает высокоэффективное удаление влаги и выведение конденсата через сливной клапан. Фильтрующие элементы дополнительно очищают воздушный поток от твердых включений и парообразных масляных частиц. Компрессор укомплектован частотным преобразователем, что позволяет регулировать производительность сжатого воздуха в зависимости от ваших нужд в конкретный момент. Время холостого хода компрессора минимизируется, а режим работы компрессора во время нагнетания и остановок становится оптимальным. Это позволяет существенно экономить затраты на электроэнергию. Диапазон регулирования — 35-100%. Винтовой модуль сжатия с впрыском масла и высокопрочными радиально-упорными подшипниками. Энергоэффективный одноступенчатый блок с усиленным фланцем и уникальной энергосберегающей формой роторов. Спроектирован собственным конструкторским бюро, изготавливается на автоматизированных станочных комплексах MAZAK (Япония) с трехступенчатым контролем качества. Трехфазный электродвигатель IP23 с высоким моментом вращения, оптимальной инерционностью и безопасным пуском по схеме «звезда-треугольник». Силовой агрегат разработан специально для эксплуатации в компрессорной установке, нетребователен к обслуживанию, выдает стабильно высокую мощность при относительно экономичном энергопотреблении. Контроллер MAM с продвинутой функцией мониторинга в режиме реального времени. Отображает рабочую информацию на русифицированной панели управления, предупреждает о сроках регламентного обслуживания и аварийных состояниях. Поддерживает протокол MODBUS RTU, позволяет объединять в систему «ведущий-ведомый» несколько компрессорных агрегатов. Прямая система привода с максимальным КПД передачи момента вращения. Компактная, прочная и долговечная конструкция с соединением валов через эластичную муфту. Упругий элемент выполняет функцию демпфера, компенсирует перегрузки, естественные смещения и колебания приводных механизмов. Компактный модульный дизайн «все в одном». Узлы компрессора смонтированы на горизонтальном ресивере и защищены от внешних факторов специальными сервисными панелями. Благодаря качественной роботизированной сборке, детали корпуса имеют минимальные зазоры и улучшенные параметры шумоподавления. Звуковая нагрузка при работе компрессора не превышает 63 дБ. Качественные электрокомпоненты – установлены в отдельном шкафу с удобным доступом. Тепловые реле, датчики и другие детали выдерживают длительные воздействия повышенных температур, соответствуют актуальным международным нормам электробезопасности. Комплексная защитная система предупредит о внештатной ситуации в конкретном узле компрессора, произведет автоматическое аварийное отключение. Простота и удобство замены расходников. Чтобы добраться до фильтров и маслобака, не требуется долгого демонтажа корпуса. Достаточно пары движений, и легкосъемные панели предоставляют полный доступ для проведения сервисных работ. Для надежной эксплуатации компрессора рекомендуем соблюдать регламентные сроки ТО: каждые 2000 часов – замена масла, воздушного и масляного фильтра. Улучшенное воздушное охлаждение с верхним расположением вентилятора и независимым приводом. Компактный охлаждающий блок создает мощный и эффективный обдув с отведением тепла через увеличенные вентиляционные панели. Автономный электропривод разгружает двигатель, поддерживает постоянную и стабильно высокую скорость вращения нагнетателя.